Линиии грубого волочения меди, алюминия и сплавов на их основе

Серия	R1	R2	R3
Диаметр тягового барабана, мм	450	400	450
Макс. диаметр на входе, мм	Медь    Алюминий 8                9,5	Медь    Алюминий 8                9,5	Медь    Алюминий 8                12,7
Диапазон диаметров на выходе, мм	0,8 – 5,0	0,9 – 3,6    1,2 – 4,5	0,8 – 5,5    1,2 – 5,5
Кол-во проволок	1 - 2	1	1 - 2
Кол-во проходов	7 - 16	7 - 16	7 - 16
Макс. скорость, м/с	36	36	40

Серия R3

- Многомоторная технология с управляемым проскальзыванием

- Программируемое удлинение проволоки на каждом проходе

- Экономия электроэнергии до 15%

- Удобная зона заправки проволокой

- Полностью погружной процесс с дополнительной подачей смазки на каждую волоку (входной и выходной конуса) и тяговый барабан (при заправке)

- Стандартные покупные редукторы

- Быстрая смена волок

- Электрическая часть на основе Siemens

- Позволяет производить проволоку некруглой формы

- Низкий уровень шума

- Опционально первый может оснащаться тяговым барабаном диаметром 650 мм

- Опционально – вращающаяся финальная волока

Серия R1

- Компактная конструкция, требующая меньше места

- Многомоторная технология с управляемым проскальзыванием, позволяющая экономить электроэнергию и получать проволоку высокого качества

- Удобный доступ для обслуживания и заправки

- Частично погружной процесс с дополнительной подачей смазки на каждую волоку (входной и выходной конуса) и тяговый барабан (при заправке)

- Стандартные покупные редукторы

- Быстрая смена волок

- Низкий уровень шума

- Электрическая часть на основе Siemens

Серия R2

- Бюджетное решение

- Многомоторная технология с управляемым проскальзыванием, позволяющая экономить электроэнергию и получать проволоку высокого качества

- Удобный доступ для обслуживания и заправки

- Погружные волокодержатели

- Быстрая смена волок

- Низкий уровень шума

- Электрическая часть на основе Siemens

Серия R5

- Машина грубого волочения, работающая без проскальзывания

- Тяговые барабаны диаметром до 1000 мм

- Многомоторная технология

- Предназначена для производства круглой проволоки больших диаметров, плоской проволоки и контактного провода

- Может быть оснащена узлом скальпирования на входе, а также системой скин-пасс на выходе

- Встроенный острильный модуль для операций заправки

- Электрическая часть на основе Siemens

Приставки отжига

Модель	AH 400	AH 500	AH 600	AH 700	RC 500	RC 600
Диаметр контактных колец, мм	400	500	600	700	500	600
Диаметр трансферных шкивов, мм	250	318	318	400	318	400
Макс. ток отжига, А	4500	6000	10000	12000	6000	8000
Макс. кол-во проволок	1	2	2/4	2	2	2/4

Горизонтальная компоновка – серия AH

- Приставка отжига серии AH имеет длинный канал предварительного нагрева для обработки меди, ETP и отжига меди, полученной переработкой лома.

- Индивидуальный привод на каждую ось.

- Горизонтальная ориентация системы обеспечивает удобный доступ при заправке и обслуживании

- Многомоторная технология позволяет оптимизировать процесс

- Ток отжига до 12000 А

- Позволяет выполнять отжиг проволоки диаметром до 7 мм

- Точность параметров отжига при разгоне и торможении в пределах 5 %

- Пригодна для работы с катодной медью, вторично переработанной меди, а также медных сплавов

- Возможно левое и правое исполнение

- Опционально возможна доработка для алюминиевой проволоки

Вертикальная компоновка - серия RC

- Оптимальное решение в условиях небольшой производственной площадки

- Простая заправка

- Технология отжига постоянным током, обеспечивающая низкое энергопотребление,

- Процесс отжига происходит, начиная с нулевой скорости и обеспечивает хорошую рекристаллизацию и постоянство удлинения проволоки

- Оси и контактные кольца имеют внутреннее водное охлаждение

- Длительный срок службы контактных колец

- Устройство смещения проволоки, обеспечивающее равномерный износ контактных колец

- Процесс отжига в среде пара, который генерируется автоматически

- Сушка проволоки сжатым воздухом с системой удаления влаги